包装流水线设置后需要有人看管。尽管自动化技术的发展使得流水线能够在一定程度上实现自主操作，但仍然需要有人员进行看管和监控。首先，流水线上的机器设备需要定期维护和保养，以---其正常运行。这包括清洁、检查和更换磨损的部件等工作，自动化包装流水线，需要有人员进行操作。其次，由于流水线上的产品种类可能会有所变化，需要根据不同产品的要求进行调整和设置。这需要有经验的操作人员来进行操作，以---产品和生产效率。此外，对于一些特殊情况，如设备故障、生产异常或产品问题，自动化包装流水线厂家加工，也需要有人员及时介入，进行故障---、维修或调整。因此，尽管流水线能够实现自动化生产，自动化包装流水线加工厂家，但仍然需要有人来看管，以---流水线的正常运行和产品。
自动化包装流水线设置后通常不需要人工看管，自动化包装流水线加工，因为它们具有高度自动化的功能。这些生产线可以完成一系列的加工步骤和操作过程，从装载原材料到终产品的封装等任务都可以由机器来完成。
然而，在某些情况下可能需要有人来监控和维护设备：例如当出现故障或需要调整生产线的参数时；或者如果存在安全---需要及时发现和处理的情况等等情况就需要人来看守了！
自动化包装流水线的设置方法可以分为以下几步：
1.确定工艺流程。首先，需要明确产品在生产线上的加工顺序和操作步骤，包括清洗、检品、裁剪、粘合等环节，---每一步的准确性和连续性。这一步需要根据产品的特性和生产要求进行定制化设计。
2.设计输送系统。根据工序安排和工作节拍的要求，选择相应的运输设备和联机方式将各工作单元连接起来形成自动运行的线路。主要的设备有无人搬运车（agv）、悬挂小车、链板式传输带以及差速滚道等等。这些设备的性能参数需与整个线体相匹配，以---流畅运行。
3.设置工位装置。这是指在线路中的各个位置上安装合适的装配件及附件。例如，检测器可以用于检查产品；传感器可用于控制部件的运动或停止运动；定位机构如货架可对成件物品起到支撑作用。此外还需配置---的监控设施以实现远程操控和管理等功能。
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